產品介紹
LSFL65.0輪式砂石分離機系統安裝
使用說明書
智能環保 全新體驗
地址:福建省泉州市洛江區塘西工業區
電話:0595-28299996 傳真:0595-22976297
郵編:362000
目 錄
機械部分
一、 系統簡介與系統特點
二、 系統主要技術參數
三、 系統工作原理及系統結構
1.系統工作原理
2.系統結構
四、 安裝與調試
1.安裝
2.調試
五、 使用與維護
1.使用
2.維護
3.減速機油脂型號及更換標準
目 錄
電氣部分
一、 用戶須知
二、 安全使用注意事項
1.使用設備應注意的事項
2.設備操作和維護人員注意事三、 設備功能介紹
四、 電氣控制方式各部件工作介紹
五、 設備調試
六、 工作流程
機 械 部 分
一、系統簡介與系統特點
環境保護是我國的一項基本國策,LSFL65.0型濕混凝土回收系統作為混凝土攪拌站配套環保設備,專門為混凝土攪拌站剩余混凝土回收以及混凝土輸送車、混凝土泵車和攪拌主機清洗后的殘留混凝土回收提供解決方案。通過濕混凝土回收系統的處理,能夠將殘余混凝土中的原材料全部回收利用,實現真正的零排放。
LSFL65.0 型濕混凝土回收系統具有以下特點:
1、通道洗車:可供 1—2部混凝土運輸車同時進行清洗;
2、通用性能好:回收系統既可沖洗混凝土攪拌車,也可沖洗混凝土泵車,并且可以對沖洗其它車輛和攪拌站產生的廢水以及雨水進行收集并回收處理;可滿足兩個混凝土攪拌站同時使用回收水的需求;
3、結構靈活多變:可根據客戶場地提供解決方案。
4、回收性能好:骨料清洗更干凈,砂石含泥量完全符合混凝土生產標準,砂石含水完全符合混凝土生產標準;泥漿水中不含任何顆粒,有效防止固體顆粒在攪拌池內沉降淤積的現象;泥漿水濃度可控,確保混凝土生產質量;
5、人性化設計:各種安全保護措施,系統各關鍵部位設置了聲、光、電報警和保護裝置,始終將人身安全放在第一位;
6、性能穩定可靠:故障率低,維護方便;
7、全自動化控制:采用高性能西門子PLC 結合自行開發的濕
混凝土回收控制系統軟件,加上清晰的工藝流程面板,使得操作更加簡單自如;生產前只需按下流程啟動按鈕,系統就進入自動 控制狀態,無需任何人為干預,即可完成整個濕混凝土回收的生產工藝流程全自動化控制。
二、系統主要技術參數
型號:LSFL65.0
1.
可供洗車數量:
標配為 2 部
2.
分離***小骨料粒徑:
骨料全部分離
3.
分離***大骨粒粒徑:
50
mm
4.
分離能力:
60
m3/h
5.
整機功率(含泵):
23
KW
6.
外型尺寸3700*2700*2300
三、系統工作原理及系統結構
1、系統工作原理
a)混凝土罐車倒至洗車槽處,啟動加水按鈕,系統流程啟動,加水管路從攪拌池抽水清洗罐車;
b)殘余混凝土倒入洗車槽,沖槽管路從攪拌池抽水高壓沖洗洗車槽,殘余混凝土進入混凝土回收機中進行充分的清洗和分離。
c)洗凈的骨料在回收機內被推送至卸料口,經砂、石出口分別排出
2、系統結構
系統主要由洗車槽、回收機、空壓機、控制系統、攪拌池一、攪拌池二、過渡池、清水池、管路系統、其他部件組成。
1)回收機
新型回收主機底部采用無襯板技術,解決殼體卡阻磨損問題功能:將濕混凝土中的砂石和泥漿水***分離;
泥漿水溢流至過渡池,砂石料從回收機出料口排出至砂石儲料區。
四、 安裝與調試
1、調試
(1)調試目的
a)確保電機接線無漏接、錯接,電機轉向正確。
b)確保光電感應或機械裝置信號反饋正確。
c)確認工作流程正常運行。
(2)調試前準備
a)清除雜物——清理設備內以及各池內雜物。
b)啟動電源——閉合電源鎖,并按下“啟動電源”按鈕。
c)閉合空開——閉合各水泵、電機的空氣開關并確認相應的電流過載保護值。
d)三池加水——為清水池、一級攪拌池、二級攪拌池加水至其液位到達高位。
(3)調試過程
a)檢查各水泵、電機接線并調整正反轉(控制面板上點動按鈕為調試按鈕)
1.攪拌機調試——確保攪拌電機的轉向正確(正確轉向為逆針)。
2.回收機調試——確保回收機螺旋的轉向正確。
3.各水泵調試——確定個水泵轉向正確。
b)光電感應或機械裝置信號反饋
1.光電檢測裝置調試——罐車進出洗車位,觀察光電檢測裝置是否正確反饋來車信號。
c)調試各按鈕
1.啟動流程——按下 “啟動流程”按鈕,多層信號指示燈“綠”燈閃爍。
2.加水按鈕調試——將罐車停至洗車位 1,按下加水 1 按鈕盒上的啟動按鈕,確認加水泵 1 能正常啟動,洗車流程能正常啟動;按下加水 1 按鈕盒上的停止按鈕,確認加水泵 1 能正常停止(。加水 2 按鈕調試同加水 1 按鈕)
3.其他按鈕調試——分別按下清洗管路水泵、觀察是否能控制相應水泵啟動與停止。
d)調試流程、鋪砂
1.流程調試——將罐車停至洗車位,按下相應加水按鈕盒上
的啟動按鈕,觀察洗車流程是否正常運行(洗車流程正常運行狀態:加水泵啟動并按照時間繼電器設置的時間加水后停止;回收機啟動;回收機運行指示燈閃爍;電鈴聲響;沖槽泵的啟動與停止。
2.鋪砂——按下洗車按鈕,啟動洗車流程;用裝載機裝半鏟斗細沙,倒入洗車槽中。目的是使回收機下殼體底部墊一層沙子,避免下殼體的磨損。
五、使用與維護
濕混凝土回收系統的使用遵循三個基本原則:
a)濕混凝土回收系統 24 小時全天候間歇運轉,不允許斷電;
b)污水含泥沙,容易淤積沉淀結塊;
c)系統進出水量平衡;
1、日常使用注意事項
a)回收機和攪拌器間歇式運轉以防止結冰和水泥沉淀硬化;由于系統為自動運轉,請注意安全;
b)濕混凝土回收系統 24 小時全天候間歇運轉,不允許斷電,保證攪拌池中的泥漿水不會沉淀結淤,若長時間不用,請將攪拌池排空;
c)向回收機放剩余混凝土余料時,須手動開啟沖槽泵,并且放料速度不得太快,要隨時觀察、調整放料速度
d)不允許雜物進入緩沖槽、清水池、攪拌池,以防止泵堵塞;
2、維護
a)定期檢查各部分的緊固件的松緊情況,不得有松動現象;
b)定期檢查各管路是否出現泄漏;
c)定期檢查各電機運行電流,軸承及電機升溫情況;
d)定期更換減速電機齒輪油。初次換油時,要將機器在運轉中產生的金屬顆粒及殘留物質全清洗干凈;
e)定期給回收機軸承加 2#鋰基脂潤滑;
f)長時間斷電停機需將系統內的回收機、斷電停機維護前***將污水排空、攪拌池都排空清理;
g)沖槽管路出水孔堵塞應該及時清理;
h)回收機溢流口篩網堵塞要及時清理。
3、減速機油脂型號及更換標準
LSFL65.0輪式砂石分離機減速機更換油脂標準
減速機名稱
減速機名稱
齒輪油型號
加油量
更換周期
圓柱齒輪減速機
ZSY160-71-I
220#齒輪油
10升
第1次90天更換.后續180天更換
斜齒輪減速機
GKA87-Y4-4P-102.71-M1-A-270-3
220#齒輪油
3.7升
第1次90天更換.后續180天更換
平行軸斜齒輪減速機
GRF89-Y5.5-4P-32.66-M4-0°
220#齒輪油
2.7升
第1次90天更換.后續180天更換
擺線震輪減速機
XLD9-35-15-6P
200#齒輪油
7升
第1次90天更換.后續180天更換
軸承座
2#鋰基脂黃油
每周對軸承座加注油脂1次
電氣部分
一、 用戶須知
本公司對此使用說明書有解釋權。
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本公司保留對產品的更改權利,恕不另行通知。此說明書在編寫過程中,難免有遺漏或不當之處,為了提供更好的服務和技術支持,我們將誠懇地接受任何與本說明書有關的建議和意見,我們將定期進行審核,并在下一版的文件中作必要的修改,盡可能的滿足廣大客戶的要求。在此由衷感謝大家對我們工作的支持。
二、 安全使用注意事項
設備運行、保養、檢修之前,請務必熟讀和理解此使用
說明書中該章節內容,并熟知有關知識、安全信息和注意事項之后
再使用該設備。在此使用說明書中,安全注意事項的嚴重程度分為
“危險”和“注意”兩大類。
三、 設備功能介紹
將罐車內殘余或攪拌過程中產生未凝固的廢棄混凝土進行重新分級處理,處理過后產物為砂、石、泥漿水:分離出來的砂、石可直接回收再利用。泥漿水進入攪拌池,為了防止泥漿水在攪拌池內沉淀和凝固,攪拌器以間歇運行方式對攪拌池內泥漿水進行攪拌。當攪拌站(樓)按適當比例替代生產用水而采用泥漿水時,攪拌站(樓)發出計量指令(該配置為選配),啟動泥漿水計量泵或計量閥,通過泥漿管道輸送到攪拌站(樓),將泥漿水重新使用到混凝土攪拌過程中,進行混凝土的生產,從而實現殘余及廢棄混凝土完全回收再利用,真正實現零排放。
濕混凝土回收設備的使用在于整套系統的進出水量平衡。每天在混凝土生產過程中,要充分利用濕混凝土分級處理出來的沙、石料及泥漿水。特別是泥漿水的使用,才能保證濕混凝土回收設備有清水的不斷補充,攪拌池內進、出水平衡,才能使設備處于良好的運行狀態。
如果水池內泥漿水長時間不使用,泥漿水無法及時有效抽走消化掉(建議配置污水處理設備—壓濾機)。濕混凝土回收設備在運行過程中將使水池內含泥量持續增加。設備也將無法及時得到清水補充,整臺設備運行負荷過大,設備流程停止,造成濕混凝土回收設備將無法使用,整個洗車場及攪拌池的癱瘓。